Процесс штукатурки стен является ключевым моментом в процессе строительства. Специалисты могут сделать это двумя основными методами: вручную или с использованием специального оборудования – штукатурной установки.
Машинное нанесение штукатурки обладает преимуществами перед ручным методом, поскольку позволяет завершить ремонтные работы быстрее и более экономно расходовать материалы.
Выбор смеси для штукатурки
Производители предлагают как жидкие, так и порошкообразные штукатурные смеси, поэтому могут применяться для покрытия различных поверхностей, например, бетона, газоблоков, железобетона. Эти смеси подходят как для внутренних, так и для наружных работ, и могут использоваться при температуре воздуха от +5 до +30 градусов. Поэтому работы лучше всего выполнять в теплое время года.
Специалисты часто отдают предпочтение штукатурным смесям на основе гипса и цемента с песком для выполнения работ с использованием аппарата для нанесения. Давайте подробнее рассмотрим каждый из этих видов смесей.
Гипсовая смесь
Идеально подходит для внутренних работ по отделке. Среди ее достоинств:
- пористая структура, благодаря чему материал «дышит»;
- экономичный расход;
- быстрое время застывания (можно немедленно приступить к выравниванию поверхности без опасения, что покрытие отслоится или потрескается).
Главный недостаток заключается в том, что материал неустойчив к влаге, следовательно, он не рекомендуется для использования в помещениях с повышенной влажностью.
Цементно-песчаная смесь
Этот вид смесей подойдет для отделки как внутренних поверхностей стен, так и фасадов.
Его преимущества включают:
- повышенную прочность;
- способность выдерживать воздействие влаги (подходит для бассейнов);
- устойчивость к разным климатическим условиям.
Основной недостаток цементно-песчаной смеси заключается в необходимости долгого ожидания ее полного высыхания перед выполнением дальнейших отделочных работ.
Поэтому для работ в помещениях с постоянным отоплением предпочтительнее выбирать гипсовые штукатурки, например «Knauf МП 75», а для зон с повышенной влажностью и наружных работ лучше подходит цементно-песчаная штукатурка, например «Доломит».
Подготовка поверхности к оштукатуриванию
Перед использованием аппарата для нанесения смеси поверхность подготавливают, удаляя все выступающие элементы – остатки старой штукатурки, клея и прочие загрязнения.
Обычные виды штукатурок, например «Ротбанд», засыхают слишком быстро, могут липнуть к бакам штукатурных агрегатов и забивать шланги из-за недостаточной пластичности.
Штукатурную смесь для машинного нанесения поставляют в сухом виде в упаковках по 30 кг. Прежде чем начать работу по оштукатуриванию, нужно рассчитать необходимый объем материала на основании площади поверхности. Для покрытия 1 м² поверхности потолка толщиной в 10 мм потребуется около 10 кг MP 75. Традиционно толщина слоя штукатурки на потолке составляет от 8 до 15 мм.
Блочные конструкции
Поверхности, состоящие из блоков, например, из кирпичных или газобетонных, очищаются от пыли с помощью краскопульта и обрабатываются специальными закрепляющими и глубоко проникающими растворами.
Монолитные поверхности
Стеновые основания из бетона, панелей или гипсокартона предварительно очищают от пыли с использованием кистей и валиков, а затем грунтуют. Существующие трещины и соединения укрепляют при помощи армирующей сетки.
После проведения чистки и предварительной обработки профессионалы устанавливают вертикальный уровень и натягивают шнур или леску горизонтально для выявления наиболее выступающих точек стены и оценки ее кривизны. Для проверки углов комнат используют угловые шаблоны.
Финальный этап подготовки любых поверхностей включает установку металлических маяков-направляющих на слой раствора для выравнивания.
Запуск штукатурной станции и нанесение раствора
На рынке представлено множество вариантов штукатурных станций, каждый из которых выделяется уникальными характеристиками. К примеру, компактная модель от Knauf способна не только наносить штукатурку, но и окрашивать поверхности. В то же время, мощный агрегат Афалина ШМ-30 применяется для выполнения шпатлевочных работ и заливки полов.
Учитывая высокую стоимость такого оборудования, приобретение его для ремонта всего лишь одной квартиры не является целесообразным. Чтобы произвести оштукатуривание стен с помощью специализированного оборудования, можно просто воспользоваться услугами компании, которая предоставляет оборудование в аренду.
Сначала установку для выполнения работ доставляют на место. Каждая штукатурная станция схожа в своем функционировании с бытовой стиральной машиной: в неё заливается сухая смесь, подсоединяется водяной шланг, после аппарат подключается к электросети для питания, управление осуществляется при помощи кнопок.
Для эксплуатации оборудования требуется:
- доступ к источнику воды;
- подключение к электричеству.
Если на строительной площадке нет центрального водоснабжения, то применяют комплектный насос, который может забирать воду из любого резервуара.
Процесс нанесения штукатурного раствора
Применение штукатурки начинается с загрузки сухой смеси в бункер станции. Затем аппарат перемещает ее в камеру, где происходит тщательное смешивание с водой до получения гомогенной массы. Все пропорции заранее установлены, и процесс перемешивания происходит непрерывно.
Далее, из специального шланга подается раствор, который равномерно распределяется по поверхности стены. Специалист управляющий подачей состава, держа его на расстоянии 20-30 см от обрабатываемой площади строго вертикально. Сначала заполняются все щели и углубления, после чего переходят к нанесению на основную часть поверхности. Каждый новый слой должен частично перекрывать предыдущий для равномерности покрытия. Толщина слоя определяется скоростью движения инструмента.
Выравнивание раствора
В течение полутора часов после использования смеси, пока она еще сохраняет эластичность, производят выравнивание с помощью h-образного инструмента вдоль установленных направляющих. При обнаружении мест с недостаточным количеством раствора, его добавляют и выравнивают заново.
Спустя 15-20 минут после того как поверхность была выровнена, для её окончательной отделки используют трапециевидное правило (резак). При этом разрешается иметь расхождения от идеального уровня в пределах 2 мм.
Для оценки готовности смеси к обработке необходимо приложить и аккуратно провести правилом по стене:
- Если срезается только верхний слой и не затрагивается оставшаяся часть материала, это сигнал к началу обрезки.
- В случае, когда следует все содержимое смеси, требуется подождать дополнительное время для достижения необходимой консистенции раствора.
- Когда требуются значительные усилия для удаления верхнего слоя, это указывает на то, что раствор перестоял.
При выполнении выравнивания и подрезки штукатурного раствора используйте уровень для контроля.
Придание идеальной ровности
Для достижения идеально гладкой поверхности в процессе финишной отделки применяют следующий набор инструментов для штукатурки:
- гладилки;
- шпатели больших размеров;
- правила.
Используя эти инструменты, поверхность тщательно затирается до тех пор, пока не приобретет необходимую ровность и гладкость. Во время высыхания раствора, проводят подготовку к работе на других участках и доделывают углы.
Шпатлевание
Примерно через 1,5-2 часа после того, как раствор был нанесен механизированным методом, поверхность слегка увлажняют с помощью пульверизатора и оставляют на три-шесть минут. Когда блеск на поверхности исчезает, это означает, что вода полностью абсорбирована. Чтобы избавиться от мелких царапин и неровностей, увлажненную поверхность обрабатывают с использованием специальной губки и выравнивают при помощи широкого шпателя. Угловые поверхности обрабатывают с помощью рубанка, после чего накладывают состав для шпатлевания.
Преимущества механизированной штукатурки
При сравнении механизированного метода нанесения штукатурки с традиционным ручным подходом, стоит выделить следующие преимущества механизированного способа:
- Применение оборудования для штукатурных работ позволяет ускорить процесс в четыре раза по сравнению с ручным методом.
- Специальный пистолет подает раствор под высоким давлением, создавая пористую пену, которая эффективно соединяется с обрабатываемой поверхностью и предотвращает будущее появление трещин и неровностей. Достижение такого же результата вручную за аналогичные временные рамки невозможно.
- При использовании механического способа необходимо меньшее количество рабочих.
- Благодаря насыщению строительного раствора кислородом внутри штукатурной установки и последующему естественному увеличению его объема, материал расходуется более экономично: если для ручного нанесения требуется около 16 кг на м² поверхности, то для механизированного – всего 13 кг. К тому же стоимость материала для машинного нанесения на треть ниже цены обычной штукатурки.
- Исходя из всех этих факторов становится очевидным, что механизированный метод является более простым и экономически выгодным выбором по сравнению с ручным способом.
Если вам необходимо арендовать штукатурную станцию для отделки стен в Краснодаре по выгодной цене, обратитесь в «Главпрокат». На сайте компании представлен широкий ассортимент инструмента доступного к прокату и грузоподъемного оборудования.